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軟化水處理設備

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軟化水處理設備

詳細介紹

地下水處理設備适用于地下水處理的一款設備,主要适用于地下水除鐵(錳、氟),民用供水(改水)、及食品、印染、電鍍等水處理行業。

 



軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,通俗的說就是降低水的硬度的設備,起作用主要有去除水中的鈣鎂離子、活化水質,殺菌滅藻,防垢除垢。軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。

工作原理

軟化水處理設備



由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,随着樹脂内Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,随再生廢液排出罐外,樹脂就又恢複了軟化交換功能。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是将原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。


軟化水設備工作流程

工作(有時叫做産水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,隻是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生):即将鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵将鹽水注入,全自動的設備是采用專用的内置噴射器将鹽水吸入(隻要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢将樹脂中的鹽全部沖洗幹淨的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人将這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。

快沖洗:為了将殘留的鹽徹底沖洗幹淨,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達标的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。

軟化水設備技術指标及工作要求:

入口水壓:0.18-0.6Mpa

工作溫度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L

操作方式:自動/手動 出水硬度:≤0.03mmol/L

再生劑:NaCL 再生方式:順流/逆流

交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂

控制方式:時間/流量 工作電源:220V/50Hz


軟化水處理設備

軟換水處理的作用

1.軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料

當鍋爐結有水垢時,對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢,會浪費8%的燃料。

2.軟化水設備提高熱效率降低出力

當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當,鍋爐結垢,使鍋爐蒸發能力降低了三分之一,因供氣不足自動作業線不能開車。

軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量

鍋爐闆或管道結有水垢以後,非常難以清除,特别是由于水垢引起鍋爐的洩漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。

軟化水設備的應用減少危及安全

鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅着人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。


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